水下切粒机-成泰切粒机-PP水下切粒机
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    造粒机组开车程序中,决定能否开车成功的一个重要因素就是“水”、“刀”、“料”的三同时。就是冷却水进入水室、切粒机刀盘转动、模板出料这三个工序要同时进行,才能保证开车成功。其中冷却水的温度设定是其中一个重要因素。



    冷却水进入水室后,对模板进行迅速冷却,尤其是模板的下半区先接触到冷却水。如果冷却水的温度设定不合理,则模板下半区的模孔可能会出现大面积堵塞现象,堵塞后的模孔在后续生产中很难被聚合物冲开,造成模板出料孔出料速度不均匀现象,切粒效果异常,形成“大小粒”。不合理的冷却水温度也会降低切刀的使用寿命。


水下切粒机。它是一种适用于聚合物、塑料等物料加工的机械设备。与传统的加工方式相比,水下切粒机具有以下优点:

1.安全性高:水下切粒机的粒子切割过程在水下完成,所以具有非常高的安全性,不会对人们造成伤害。

2.环保性好:因为水是一种天然资源,TR水下切粒机,不含有任何化学物质,水下切粒机,所以使用水下切粒机加工聚合物半成品具有很好的环保性。



3.能量消耗较小:水下切粒机的工作过程不需要大量消耗电能等能源,节能环保。

4.加工精度高:水下切粒机在加工聚合物半成品时,使用高压水流进行切割,具有极高的加工精度,pa6水下切粒机,能够有效控制聚合物的粒度和质量。


    水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,热熔胶水下切粒机,原因有时极为复杂,也是机组故障频率很高的单元,可以说,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。




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